混合制粒是將原粉，輔助粉和粘合劑混合到軟質材料中并干燥顆粒的過程。傳統上，軟物料的生產是在槽式混合機中進行的，以制造軟物料，然后將顆粒通過擺動式制粒機潤濕。但是，它們在干燥爐中干燥成干燥顆粒。該方法收率低，強度高，污染嚴重，生產周期長。近來，它已被高速混合制粒機和沸騰干燥制粒機的連續生產操作方法或一步制粒法逐漸取代。

　　混合制粒機的攪拌槳在加入粘合劑后，將物料干濕混合。根據材料和粘合劑的特性，攪拌槳的轉速可以確保運動產生渦流并使材料充分混合。同時，切粒刀的橫截面將分散的物料*破碎成顆粒；制粒刀的旋轉速度可使物料產生三維運動，顆粒發生碰撞，摩擦和剪切，從而使摩擦均勻，致密，并形成形狀穩定的球形顆粒。混合時間，攪拌葉片和制粒刀的速度，干燥后的制粒質量和均勻度等均滿足固體制劑生產工藝的要求。
 

　　1、整個機器由可編程邏輯（人機界面選項）和統一過程控制。為確保質量穩定，還可以執行手動操作以促進過程參數和過程的探索。

　　2、攪拌刀和切刀均采用變頻調速，易于控制粒徑。

　　3、對旋轉軸腔進行充氣和密封，以消除灰塵粘附現象。具有自動清潔功能。

　　4、圓錐形的槽使物體搖晃和滾動均勻。水箱的底部夾有內置的水冷循環系統。恒溫性能優于一般的空氣冷卻系統，從而提高了孩子的素質。

　　5、混合制粒機自動打開和關閉，排出口與干燥設備匹配，大型型號帶有自動扶梯，操作簡便。

　　6、帶有槳葉提升系統，更有利于槳葉和鍋體的清潔。